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壓片糖果OEM生產(chǎn)加工的特點和流程是怎樣的?

壓片糖果生產(chǎn)時的主要特點在于利用結晶水,無需水或乙醇添加劑,以提高加工效率并節(jié)省工序。由此制作的糖果口味較為甜美。接下來將詳細介紹其生產(chǎn)工藝流程。


壓片糖果OEM制造的過程有哪些獨特之處?

壓片糖果OEM生產(chǎn)加工的特點和流程是怎樣的?

1、通過利用物料中的結晶水,可以直接將粉末轉化為顆粒的新型設備。


2、生產(chǎn)時可避免使用水或其他潤濕劑,以確保顆粒穩(wěn)定性。


3、簡化工序,進行潤泡、揉合、烘干處理,效率較高。


4、通過施加預壓進行壓縮成型,可以制得密度高、重量均勻、無碎片破裂現(xiàn)象的優(yōu)質(zhì)片劑。


5、防止排水和空氣污染等環(huán)境問題。易于清潔、體積小、顆粒分布均勻,效率高、轉速快。


6、速度控制范圍廣泛,可廣泛應用。適用于處理黏稠、熱敏、流動性差、濕度高、樹膠狀和含油物料。同時還具有制粒粒徑范圍廣的優(yōu)點。

壓片糖果OEM生產(chǎn)加工的特點和流程是怎樣的?

制壓糖果的生產(chǎn)工藝流程:

1、硬糖和奶油糖果:

在生產(chǎn)加工過程中,首先要準備砂糖和淀粉做成糖漿,接著進行溶糖處理。處理完成后,需要進行相應的過濾處理,再與油脂混合。


混合好油脂后,接下來需要進行冷卻、攪拌、成型、篩選,最后才能進行包裝處理。


2、凝膠糖果

備好砂糖、淀粉和糖漿,然后進行相應的過濾處理,對凝膠劑進行煮熬、澆入模具和相應的干燥工序。


3、膠基糖果

膠基料預先加熱→攪拌(混合各種原料和添加劑)→卸料→造型→打包。


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